提升產(chǎn)品質(zhì)量- 降低質(zhì)量不良損失成本
我們將安全存儲(chǔ)您的個(gè)人信息精益質(zhì)量管理能精準(zhǔn)識(shí)別影響產(chǎn)品質(zhì)量不良的因素，提前采取預(yù)防和控制措施，發(fā)動(dòng)全員參與的持續(xù)改善，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少客戶(hù)投訴，降低質(zhì)量不良損失成本，打造質(zhì)量品牌競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
您的企業(yè)是否面臨這些問(wèn)題？
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1質(zhì)量成為企業(yè)發(fā)展瓶頸?質(zhì)量不良退貨，質(zhì)量報(bào)廢大、返工多、客訴多，嚴(yán)重影響到銷(xiāo)售和利潤(rùn)，成為公司發(fā)展瓶頸；
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2客戶(hù)投訴鋪天蓋地，滿(mǎn)意度低?產(chǎn)品到客戶(hù)手上發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題，客戶(hù)抱怨很大，滿(mǎn)意度低；
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3質(zhì)量損失成本高?大量不良品報(bào)廢、維修和返工，壓縮企業(yè)利潤(rùn)空間；
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4質(zhì)量管理工作一直在“救火”？質(zhì)量不良重復(fù)發(fā)生，生產(chǎn)和質(zhì)量部總忙于“補(bǔ)坑”和“救火”；
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5供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量差？來(lái)料合格率低，導(dǎo)致無(wú)料可用，甚至生產(chǎn)中斷，打亂生產(chǎn)工序；
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6新產(chǎn)品量產(chǎn)后，有很多不良品？新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)階段，階段評(píng)審和質(zhì)量把關(guān)工作不足，導(dǎo)致量產(chǎn)后出現(xiàn)很多質(zhì)量問(wèn)題和工藝問(wèn)題；
我們能為企業(yè)帶來(lái)什么好處?
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突破質(zhì)量發(fā)展瓶頸通過(guò)質(zhì)量課題攻關(guān)，全員質(zhì)量改善，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，消除公司發(fā)展的質(zhì)量瓶頸； -
實(shí)實(shí)在在降低客戶(hù)投訴客戶(hù)投訴的質(zhì)量問(wèn)題，迅速采取臨時(shí)對(duì)策和分析改善措施，防止再次發(fā)生； -
減少質(zhì)量損失成本質(zhì)量攻關(guān)和QCC活動(dòng)，提升產(chǎn)品直通率，提升產(chǎn)品良率，減少不良報(bào)廢和返工，減少異常處置費(fèi)用； -
“救火”工作大幅減少質(zhì)量問(wèn)題變少，處理救火的工作大幅減少； -
供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量提高簽訂質(zhì)量協(xié)議，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)，和供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題追蹤改善，提升供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量； -
建立科學(xué)的質(zhì)量管理系統(tǒng)從研發(fā)質(zhì)量預(yù)防，制造質(zhì)量控制，實(shí)施“三檢” ，持續(xù)改善，人才培養(yǎng)，建立科學(xué)質(zhì)量管理體系；
產(chǎn)品價(jià)值
2)外部不良降低50%以上
3)內(nèi)部品質(zhì)損失成本降低30%以上
推進(jìn)步驟及內(nèi)容
| 時(shí)間 | 推進(jìn)步驟 | |
|---|---|---|
| 第一天 | 9:00-12:00 | 企業(yè)自我診斷與分析 |
| 14:00-16:00 | 制造過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制，NPI質(zhì)量控制 | |
| 16:00-18:00 | 分組練習(xí)及發(fā)表 | |
| 第二天 | 9:00-12:00 | 常用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工具，質(zhì)量改善方法 |
| 14:00-17:00 | 檢驗(yàn)質(zhì)量控制，質(zhì)量不良快速止血 | |
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1: 質(zhì)量不良快速止血識(shí)別出血源，圍堵措施，三現(xiàn)分析，快速臨時(shí)對(duì)策。
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2: 實(shí)施“三檢”梳理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（檢驗(yàn)內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，方法，記錄，標(biāo)識(shí)，樣板，技能），實(shí)施自檢，互檢，全職檢。
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3: 質(zhì)量對(duì)策營(yíng)異常處理流程，改善方法和工具，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)，不良履歷表，8D報(bào)告。
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4: 質(zhì)量課題攻關(guān)質(zhì)量課題選擇，QCC活動(dòng)，DMAIC報(bào)告，改善成果發(fā)表與表彰。
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5: 供應(yīng)商質(zhì)量管理質(zhì)量保證協(xié)議，供應(yīng)商稽核，質(zhì)量問(wèn)題追蹤改善，來(lái)料檢驗(yàn)與處理。
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6: 新品開(kāi)發(fā)質(zhì)量控制客戶(hù)需求評(píng)審，產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審，工藝設(shè)計(jì)評(píng)審，F(xiàn)MEA，QFD，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，試產(chǎn)評(píng)審，放產(chǎn)評(píng)審。
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7: 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和方法，作業(yè)技能訓(xùn)練，質(zhì)量稽核檢查。
經(jīng)典案例
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2008年為藍(lán)帆股份 導(dǎo)入質(zhì)量攻關(guān)升咨詢(xún)
2008年為藍(lán)帆股份（化工行業(yè)，股票代碼：002382）導(dǎo)入質(zhì)量攻關(guān)升咨詢(xún)，使藍(lán)帆PVC手套的針孔率從1.2%下降到0.03%，質(zhì)量遠(yuǎn)超同行，產(chǎn)品在美國(guó)醫(yī)療市場(chǎng)占有率迅速擴(kuò)大，產(chǎn)值從在5年時(shí)間里從3億元迅速擴(kuò)大到15億，行業(yè)占有率超過(guò)50%；
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中航旗下豫北汽車(chē)轉(zhuǎn)向器公司
中航旗下豫北汽車(chē)轉(zhuǎn)向器公司（機(jī)械加工行業(yè)）長(zhǎng)期面向國(guó)內(nèi)二線(xiàn)汽車(chē)整車(chē)品牌，產(chǎn)品價(jià)格始終壓得很低，公司規(guī)模難以擴(kuò)大。從2013年起開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)咨詢(xún)，當(dāng)年通過(guò)日產(chǎn)認(rèn)證，2014年開(kāi)始進(jìn)入福特，2015年進(jìn)入寶馬等一線(xiàn)品牌，公司規(guī)模每年以100%的速度增長(zhǎng)，利潤(rùn)也大幅提升，現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)向器龍頭企業(yè)；
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超聲電子
從2010年開(kāi)始為超聲電子（機(jī)械加工行業(yè)，股票代碼：000823）公司進(jìn)行質(zhì)量和成本改善和TPM管理，良率從不到80%提升到97.5%，人均產(chǎn)值從不到40萬(wàn)提升到90萬(wàn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到行業(yè)最高水平，超聲印制板產(chǎn)值從3億提升到25億，產(chǎn)品單價(jià)也始終保持在行業(yè)最高水平；
〖精益質(zhì)量管理〗體驗(yàn)裝活動(dòng)免費(fèi)領(lǐng)取說(shuō)明
2、〖精益質(zhì)量管理〗體驗(yàn)版活動(dòng)全程需要企業(yè)董事長(zhǎng)/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動(dòng)〖精益質(zhì)量管理〗為體驗(yàn)版活動(dòng)，實(shí)施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動(dòng)僅限15個(gè)名額，活動(dòng)周期為15天，2019年12月22日開(kāi)始，2020年1月5日截止。
