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華謀咨詢?yōu)樯钏鷳B(tài)公司輔導現場管理、設備基礎管理、設備自主維護管理

2024-08-15 11:28:07 欄目:傳統(tǒng)服務行業(yè) 查看(1)

公司簡介

深圳市深水生態(tài)環(huán)境技術有限公司(以下簡稱深水生態(tài))是致力于生態(tài)和諧、環(huán)境友好的高技術環(huán)保創(chuàng)新型企業(yè)。作為深圳市水務(集團)有限公司(以下簡稱深圳水務集團)的全資子公司,深水生態(tài)承載著深圳水務人對“天更藍、水更清”的美好愿望,將滿腔熱情投入到以環(huán)境治理為核心的新興業(yè)務中,為了實現人與自然和諧共存的目標不斷努力。深水生態(tài)擁有深厚的技術背景,依托深圳水務集團的技術研發(fā)實力和運營管理經驗,業(yè)務涵蓋污水和污泥處理處置,工業(yè)廢水、垃圾滲濾液和再生水的處理與利用,固廢和餐廚垃圾處理,生態(tài)環(huán)境的治理和修復,水處理藥劑研發(fā)生產與銷售,低碳能源利用和合同能源管理,流域環(huán)境和城市環(huán)境綜合治理,環(huán)境監(jiān)測、檢測和咨詢,設備集成和裝備制造等多個專業(yè)領域。本著互惠共贏的原則,深水生態(tài)與各方積極合作,立足深圳,面向全國,放眼世界,努力在較短的時間內成長為國內領先的專業(yè)環(huán)境服務商,為建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會不斷貢獻力量。

一、TnPM體系建設試點工作

為提升公司運維項目現場的設備管理水平,2021年公司引入全面規(guī)范化生產維護(TnPM)管理體系,以西部分公司福田污泥項目為試點,開展現場管理、設備基礎管理、設備自主維護管理等工作。經過一年的摸索與體系建設,福田項目形成“現場打造—標準制定—標準落實—持續(xù)改善”的現場管理閉環(huán)工作體系,持續(xù)改善現場存在的各類環(huán)境問題源頭,全年累計共實施全廠打造85項,累計完成170項改善,現場環(huán)境大為改觀。設備管理方面,開展設備基礎管理工作,優(yōu)化設備臺賬,編制設備樹及自主維護基準書,為后續(xù)設備自主維護工作的開展制定了必要依據。福田廠全年累計改善收益估算為節(jié)約工時約2394小時,減少設備停機時間約1460小時。

 

二、TnPM體系全面建設

(一)2022年總體工作成果

2022年,精益設備管理體系建設從福田污泥項目的試點轉變?yōu)闁|部、西部及水處理分公司的全面推廣,其中設備基礎管理得到有效提升;設備現場清掃、現場問題源頭治理改善、設備自主維護作業(yè)、設備績效管理等工作初步實現PDCA閉環(huán)管控;設備制度流程建設、設備崗位技能評價等框架構建并開展,各成果具體如下。

1. 現場管理

現場管理是標準化運營的基礎,2022年全面開展現場網格化管理,劃設區(qū)域,對區(qū)域進行分級管控。

(1)現場清掃

現場清掃采用N-PDCA管理模式,制定現場管理制度,各區(qū)域經過現場打造后,制定現場維持管理標準,并按照標準的周期及要求,制定并執(zhí)行月度清掃計劃,明確檢查方式及要求,并對發(fā)現的不合格項進行整改。以上整體形成閉環(huán)管理,現場環(huán)境提升成效顯著。

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圖1-1 現場清掃前后對比(一)

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圖1-2 現場清掃前后對比(二)

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圖1-3 現場清掃前后對比(三)

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圖1-4 現場清掃前后對比(四)

 

(2)現場改善

指導各分公司建立改善平臺和管控機制,持續(xù)開展現場改善工作,并開展公司改善發(fā)表活動,促進全員參與,深入發(fā)掘現場的污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源等問題源頭。員工提報的改善,由評審小組審核提案、制定改善計劃和負責人,改善后對效果進行跟蹤評價,選拔優(yōu)秀案例進行評選發(fā)表和激勵。全年共完成六源改善262項,一線人員參與率100%。通過開展優(yōu)秀改善案例評選活動,評選優(yōu)秀改善案例24項,年度預估減少設備停機時間2706小時,節(jié)約工時2546小時,折合有形效果約1049萬元。

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圖1-5 現場改善臺帳

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圖1-6 改善案例(冷卻塔改造)

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圖1-7 改善案例(板框擋泥布)

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圖1-8 現場改善優(yōu)秀案例評選

 

2. 設備管理

設備管理是標準化運營的核心,2022年,通過系統(tǒng)策劃,全面推動設備基礎管理、設備自主維護作業(yè)、設備業(yè)務流程建設、設備崗位技能評價建設、設備績效(KPI)管理等各項工作開展。

(1)設備基礎管理

設備基礎管理的提升是開展設備管理工作的必要準備。各運營項目參照分類要求,設計設備分類標準,識別關鍵設備,并編制、優(yōu)化設備臺賬和設備樹,提高設備精細化管理程度。

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圖1-9 設備分類標準

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圖1-10 設備臺賬

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圖1-11 設備樹

 

(2)設備自主維護作業(yè)

根據設備樹結構,按工藝段制定設備作業(yè)基準書,形成自主維護各項作業(yè)標準,運維班每月依據作業(yè)標準要求制訂計劃,執(zhí)行自主維護作業(yè),定期檢查改善。運維班已經逐步把自主維護納入常態(tài)工作開展。

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圖1-12 設備自主維護作業(yè)

 

(3)設備業(yè)務流程建設

開展公司級設備流程共建活動,形成設備清掃、現場改善、自主維護、專業(yè)維保、隱患處理、故障處理6大業(yè)務流程,結合智慧廠站建設,優(yōu)化并整合至工單系統(tǒng)。

 

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圖1-13 設備流程共建活動

 

(4)設備崗位技能評價建設

根據運維工、維修工的崗位職能,結合精益設備管理工作需求,從“通用制度,基礎技能知識,通用專業(yè),專業(yè)進階”四方面編制崗位技能地圖,根據技能地圖梳理技能素材清單,持續(xù)收集技能素材,并開展人員設備技能試評價。

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圖1-14 崗位技能試評價

 

(5)設備績效(KPI)管理

結合羅芳、福田及下坪項目的設備特點及運營需求,規(guī)劃現階段設備關鍵績效指標(KPI),建立設備KPI相關數據臺賬并持續(xù)記錄,定期開展設備KPI分析改善。全年形成設備改善分析報告9份,2022年12月福田廠非計劃停機時長同比下降12.6%,羅芳廠設備可用時長較同年1月提升20.2%,下坪廠A類設備故障搶修時長占比較同年5月減少22.0%。

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圖1-15 設備KPI指標說明


(二)2022年推進效果評價

1. 總體推進概況

各分公司均完成年度推進交付內容,但推進過程存在不足:東部分公司前期理解不足,中期調整推進組織架構,氛圍及成效有提升,但后期疫情影響關注度下降,導致推進效果欠佳。西部分公司全年保持較好,各工作完成度高,整體氛圍持續(xù)保持,但亮點輸出和成效輸出不足。水處理分公司前期較好,中期受推進資源配置不足的影響有一定下降、改善完成滯后,后期及時調整,改善落地,整體氛圍持續(xù)有效保持,落地效果顯著。

2. 問題分析

通過對分公司推進概況的深入分析,不足之處主要有幾方面原因:一是推進資源投入不足,骨干推動作用有限。2022年精益設備管理工作主要集中在個別人員中,推進組織架構中骨干承接的推動作用有限、主動參與不足、推進能力及氛圍仍需提升。二是設備作業(yè)標準及要求的落地性一般。前期很多模塊制定了要求及標準規(guī)范,但受疫情管控政策影響,對分公司的評價工作中抽查不全面,此外,分公司對下屬各項目的推進下沉不足。三是設備KPI對運營支撐不足,缺乏主動分析及核心改善。目前在對設備KPI分析、尋找根治和預防對策時,均是聚焦設備故障后的情況,缺乏前置的思考和引導。四是設備模塊之間未閉環(huán)打通,體系流程運行不足。設備管理體系已開展六大流程的初步建設,但在實際生產中的應用不足。五是現場常態(tài)化管理效果不足,規(guī)范程度低,目前現場管理有標準和要求,但整體缺乏標準的提煉,未完全做到標準在全公司的統(tǒng)一。


(三)2023年重點工作

針對2022年精益設備管理工作存在的問題,2023年精益設備管理工作圍繞“機制落地、能力提升、成效突破”的目標導向,結合精益管理核心邏輯,確定“制度建設、環(huán)境改善、設備穩(wěn)定、人員提升、推進管控”五大重點推進模塊,并同步策劃“技能競賽、班組改善競賽、流程落地主題活動,內訓師結題發(fā)表”等主題活動,提高全員參與氛圍,加深對推進模塊的理解。

1. 制度建設

制度建設模塊,2023年主抓設備管理體系流程落地,首先是抓流程的應用情況,強調對流程的理解,確保流程在分公司內部實際在用;其次是抓流程數據的真實性,流程產生的相關數據確保真實有效;三是以指標提升為目標導向,通過分析流程關聯指標的實際提升效果,來評估流程的成效,識別流程管控節(jié)點和持續(xù)提升的需求來優(yōu)化流程的管控和落地。

2. 環(huán)境改善

環(huán)境改善模塊,在去年工作的基礎上,全面評審、優(yōu)化包括標準編制、計劃制定、作業(yè)執(zhí)行、檢查改善等各環(huán)節(jié)的有效性,提煉規(guī)范,形成可指引各現場提升的可視化管理手冊。

3. 設備穩(wěn)定

設備穩(wěn)定模塊:以有效降低突發(fā)故障、提高預防維修比例為突破口,強化策略指引及設備維?;鶞实膱?zhí)行管控,提高故障隱患的治理與改善質量,通過“穩(wěn)產達標,降本增效”的運營數據驗證成效。明確設備KPI指標關聯的指標因子,進一步確認關聯的模塊及流程,通過維修策略的引導,做前置性的管控策劃,加強后續(xù)管控效果對此,從而促進設備穩(wěn)定提高。另外,通過備件管理等新內容的導入,盤清未上機的庫存、做好備件倉庫的規(guī)范管理,結合故障管理,計劃檢修,優(yōu)化庫存,降低應急采購比例,加強對設備穩(wěn)定的支撐。

4. 人員提升

人員提升模塊,引入班組建設,結合班組工作職責建立班組PK機制,提高班組的工作技能、標準落地能力及班組改善能力、達成班組指標,實現自下而上支撐運營。另外,組建內部推進師團隊,通過培訓、測評、轉訓及實踐,以實踐結果驗證,打造內部推進團隊,在提升人員能力的同時,提升體系的推進管控力。

5. 推進管控

推進提升模塊,策劃對運營項目層級的評價,根據各項目實際,開展同項目級別橫向對比評價,及縱向的進步率評價,以強化推進管控。

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