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6σ綠帶培訓(xùn)總結(jié)復(fù)習(xí)概述
質(zhì)量功能展開(QFD)
QFD為CTQ提供了從高到低的下行過程。
下行過程以始于客戶呼聲。
通過質(zhì)量四層結(jié)構(gòu)圖確定內(nèi)部可控因素。
QFD是用于展示各種因素的相對(duì)重要性的工具,而不是用于確定質(zhì)量與各種因素之間的量化關(guān)系。
QFD-將客戶的呼聲轉(zhuǎn)換成為CTQ’s的工具,其目的是將客戶的CTQ與可測的子過程或子產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)系起來。做QFD時(shí),由客戶代表及跨部門的項(xiàng)目隊(duì)伍負(fù)責(zé)對(duì)客戶的需求優(yōu)先排序。
6σ突 破 策 略
D - 定義:
將VOC轉(zhuǎn)換成為對(duì)內(nèi)部產(chǎn)品、服務(wù)、過程的技術(shù)要求,再轉(zhuǎn)換成CTQ’s,進(jìn)而定義“項(xiàng)目Y”-KPOV ;決定項(xiàng)目所需資源;定義問題、設(shè)定目標(biāo)、效益預(yù)測;確定高端流程圖;制訂項(xiàng)目進(jìn)展計(jì)劃。
M - 測量:
收集現(xiàn)有信息,尋找潛在的關(guān)鍵因素-KPIV’s,并進(jìn)行測量系統(tǒng)分析和過程能力分析(過程能力分析可在分析階段進(jìn)行)。
A - 分析:
進(jìn)行過程能力分析。根據(jù)在測量階段所尋找到的潛在的關(guān)鍵因素設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行圖表分析、假設(shè)檢驗(yàn)和回歸分析。以確定一組按重要程度排列的關(guān)鍵因素。
I - 改進(jìn):
優(yōu)化解決方案,并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目改進(jìn)目標(biāo)。
C - 控制:
驗(yàn)證測量系統(tǒng),確定過程能力,制訂控制計(jì)劃,實(shí)施SPC動(dòng)態(tài)跟蹤。確保對(duì)過程的改進(jìn)一經(jīng)實(shí)施就能夠持之以恒,不會(huì)返回到以前的狀態(tài)。
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