5s管理在現(xiàn)場管理中的推廣實(shí)務(wù)

為什么要實(shí)施5S

1.1 企業(yè)中的不良現(xiàn)象及八大浪費(fèi)

1.2 5S的起源與發(fā)展

1.3 推行5S的錯(cuò)誤觀念及中日企業(yè)的差距

1.4 實(shí)施5S的目的和好處

廠中的不良現(xiàn)象及八大浪費(fèi)

儀容不整或穿著不整的工作人員：

a 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。

b 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)結(jié)精神。

c 看起來懶散，影響工作士氣。

d 易發(fā)生危險(xiǎn)。

e 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。

機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)：

a 作業(yè)流程不順暢

b 增加搬運(yùn)距離

c 虛耗工時(shí)增多

機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良：

a 不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

b 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。

原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放 ：

a 容易混料——品質(zhì)問題。

b 要花時(shí)間去找要用的東西——效率問題。

c 管理人員看不出物品到底有多少——管理問題

d 增加人員走動(dòng)的時(shí)間——秩序與效率問題。 e 易造成堆積——浪費(fèi)場所與資金。

工具亂擺放：

a 增加尋找時(shí)間——效率損失。

b 增加人員走動(dòng)——工作場所秩序。

八大浪費(fèi)：

種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會(huì)造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：

資金的浪費(fèi)。場所的浪費(fèi)。人力的浪費(fèi)。士氣的浪費(fèi)。 形象的浪費(fèi)。效率的浪費(fèi)。 品質(zhì)的浪費(fèi)。成本的浪費(fèi)。