某高新技術(shù)公司6S活動(dòng)管理手冊(cè)

第一章 6S管理活動(dòng)的內(nèi)容

1955年，日本企業(yè)針對(duì)地，物，提出了整理，整頓2個(gè)S。后來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的4個(gè)S。從而形成了廣泛推行的6S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及到人的行為品質(zhì)，在安全，衛(wèi)生，效率，品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。

6S活動(dòng)的內(nèi)容：包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的整理，整頓，清掃，清潔, 安全和素養(yǎng)。由于他們?nèi)瘴牧_馬拼音的字頭均為S，故稱(chēng)6S。

1S 整理：

把工作場(chǎng)地內(nèi)邊邊角角的東西清理掉，把不常用的東西放遠(yuǎn)一點(diǎn)，把偶爾使用的東西集中存放，把經(jīng)常用的東西放在作用區(qū)內(nèi)。

目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。

2S 整頓：

即定置存放，把需要的東西擦拭干凈，清掃設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)地。

目的：排出尋找物品或工具所占用時(shí)間的浪費(fèi)。

3S 清掃：

徹底清除污垢，用的東西要擦干凈，清掃設(shè)備和工作場(chǎng)地。

目的：使不足，缺點(diǎn)顯現(xiàn)出來(lái)。

4S 清潔：

任何時(shí)候都要維持高水準(zhǔn)的工廠(chǎng)整潔，其要點(diǎn)是不搞突擊，貴在堅(jiān)持和保持，清潔就是美觀(guān)，讓人舒服。

目的：防止產(chǎn)品的污染和浪費(fèi)，能留住優(yōu)秀的員工。

5S 安全：

即遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作規(guī)程，其要點(diǎn)是不違章操作。

目的：穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)量，排出各種危險(xiǎn)事故，降低公司的風(fēng)險(xiǎn)。

6S 素養(yǎng)：

訓(xùn)練員工追求良好的工廠(chǎng)整潔，有自律精神，要求員工嚴(yán)守作業(yè)規(guī)則，保持良好的工作習(xí)慣，職工自覺(jué)動(dòng)手，創(chuàng)造一個(gè)整齊，清潔，方便的工作現(xiàn)場(chǎng)。

目的：遵章守紀(jì)，嚴(yán)格要求自己，加強(qiáng)個(gè)人修養(yǎng)從而提升公司的形象和知名度。

開(kāi)始6S活動(dòng)的意義在于創(chuàng)造一個(gè)文明良好的工作環(huán)境，是工作環(huán)境人性化，工廠(chǎng)合理化，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，高生產(chǎn)率和零浪費(fèi)。

第二章 6S管理的目的

實(shí)施6S活動(dòng)可以改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，確保安全生產(chǎn)及保持員工高昂的士氣。概括來(lái)講，推行6S最終要達(dá)到的目的有八點(diǎn)：

1、改善和提高企業(yè)形象

整齊，清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。

2、促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。

3、改善零件及物料在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找，滯留時(shí)間，改善零件/物料在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。

4、減少甚至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自于優(yōu)良的工作環(huán)境。通過(guò)經(jīng)常性的清掃，點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)

儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。

6、降低生產(chǎn)成本

通過(guò)實(shí)施6S可以減少人員，設(shè)備，場(chǎng)所，時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工精神面貌，使組織活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)(可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng))，增加組織的活力。

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員，設(shè)備，時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

第三章 6S管理的作用

歸結(jié)起來(lái)6S有八個(gè)作用：虧損為零，不良為零，浪費(fèi)為零，故障為零，切換產(chǎn)品時(shí)間為零，事故為零，投訴為零，缺勤為零。

一 虧損為零——是最佳的推銷(xiāo)員

1. 至少在行業(yè)內(nèi)被稱(chēng)贊為最干凈，整潔的工廠(chǎng);

2. 無(wú)缺陷，無(wú)不良，配合度好的聲譽(yù)在對(duì)方之間口碑相傳，忠實(shí)的對(duì)方越來(lái)越多;

3. 顧客滿(mǎn)意工廠(chǎng)，增強(qiáng)下單信心;

4. 很多人來(lái)工廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習(xí)，提升公司的知名度;

5. 大家爭(zhēng)著來(lái)公司工作，以公司為榮;

6. 清潔明朗的工作環(huán)境，能留住優(yōu)秀員工。

7. 整理，整頓，清掃，清潔，安全和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠(chǎng)有更大的發(fā)展空間。

二 浪費(fèi)為零——是節(jié)約專(zhuān)家

杜絕“三不”現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。節(jié)省消耗品，工具，材料成本，降低產(chǎn)品不良率，節(jié)省工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間，產(chǎn)品交期有保證。

1. 能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件，半成品，成品在庫(kù)過(guò)多;

2. 避免庫(kù)房，貨架，工棚過(guò)剩;

3. 避免卡板，臺(tái)車(chē)，推車(chē)等搬運(yùn)工具過(guò)剩;

4. 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器，設(shè)備;

5. 避免“尋找，等待，避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);

6. 消除“拿起，放下，清點(diǎn)，搬運(yùn)”等無(wú)附加值動(dòng)作。

三 不良為零—— 是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者

1. 遵守操作規(guī)程，不會(huì)發(fā)生工傷事故;

2. 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，降低產(chǎn)品的不合格率;

3. 環(huán)境整潔有序，異賞一眼就可以看得見(jiàn);

4. 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí);

5. 員工知道預(yù)防問(wèn)題而非僅是處理問(wèn)題;

6. 強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，增強(qiáng)安全意識(shí)。

四 投訴為零——標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

1. 人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;

2. 去任何崗位都能立即上崗作業(yè);

3. 誰(shuí)都明白工作該怎樣做，怎樣做才算做好了;

4. 工作方便又舒適;

5.品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。

五 缺勤率為零——可形成愉快的工作現(xiàn)場(chǎng)

1. 一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)，免強(qiáng)，不均衡等蔽端;

2. 崗位明亮，干凈，無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人工作愉快，不會(huì)讓人厭倦和疲勞;

3. 工作也成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工;

4. 能給人一種“只要大家肯努力，什么都做得到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;

5. 在有活力的一流工作場(chǎng)所，員工都由衷感到自豪和驕傲;

6.工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺(jué);

7. 員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。

六 故障為零——是交貨期的保證

1.工廠(chǎng)無(wú)塵化;

2.無(wú)碎屑，啐塊和漏油，漏水，經(jīng)常擦拭的保養(yǎng)，機(jī)器稼動(dòng)力高;

3.設(shè)備產(chǎn)能，人員效率穩(wěn)定，綜合效益可把握性高;

4.每是進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防范于未然。

七 切換產(chǎn)品時(shí)間為零——高效率的前提

1. 整潔規(guī)范的工廠(chǎng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升;

2. 徹底的6S讓初學(xué)者或新人一看就能立即上崗作業(yè)。

八 事故為零——是安全的軟設(shè)備

1. 整理，整頓之后通道等休息場(chǎng)所不會(huì)被占用;

2. 物品放置，搬運(yùn)方法和積載高度等考慮了安全因素;

3. 工作場(chǎng)所明亮，寬敞使物流一目了然;

4. 人車(chē)分流，通路暢通;

5. “危險(xiǎn)”，“注意”等警示明確;

6. 員工正確使用防護(hù)用品，不會(huì)違規(guī)操作;

7. 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔，檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而及時(shí)消除隱患;

8. 消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置，逃生路線(xiàn)明確，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)員工生命安全有保障。